齿轮齿条传动(dòng)适合大行程，高精度， 大扭矩传动(dòng)。在数(shù)控机(jī)床， 自动(dòng)化领(lǐng)域使用非常广泛。 与传动(dòng)的皮带传动(dòng)，以及梯形丝杠传动(dòng)相比，有什么优(yōu)点(diǎn)呢？

隨著 FM 齿条现(xiàn)代加工方式的逐渐进(jìn)步， 使得齿条的模数(shù)分布范围非常广， 最小可以达(dá)到 M0.5 ，而最大可以达(dá)到 M12 ，精度最高可以到 DIN5 级(jí)精度。齿条材料分为 SC45 、42CrMu 、40Cr. 表面淬火处理。所有面精密磨制。 而齿条传动(dòng)扭矩从 1NM-100000NM. 这样，不仅可以在玻璃机(jī)械，机(jī)械手这样的超轻设(shè)备上使用，并且还可以在轮船提升机(jī)，重型臥车，数(shù)控加工中心，龙门加工中心等场(chǎng)合使用。DIN6 级(jí)的磨制齿条，定位精度可以达(dá)到 0.036mm/ 米。这样的精度，是普通的梯形丝杠无(wú)法达(dá)到的。并且，丝杠的传动(dòng)长(zhǎng)度有限，一般超过(guò) 10 米，就无(wú)法使用丝杠。而齿条，可以对(duì)接，中间预(yù)留调(diào)整间隙，可以无(wú)限长(zhǎng)度对(duì)接。齿轮齿条，承载力大，传动(dòng)精度较高，可达(dá) 0.036mm ，可无(wú)限长(zhǎng)度对(duì)接延续(xù)，传动(dòng)速度可以很高。

同步带，承载力较大，负(fù)载再大就要加宽皮带，传动(dòng)精度较高，传动(dòng)长(zhǎng)度不可太大，否则需要考虑较大的弹性变形和振动(dòng)，传动(dòng)距离大尤其不适合精確定位、连续(xù)性运(yùn)动(dòng)控制，如大版面数(shù)控设(shè)备的 XY 轴，但是可用于伺服电机(jī)到传动(dòng)齿轮或伺服电机(jī)到丝杠的短距离传动(dòng)。优(yōu)点(diǎn)：短距离传动(dòng)速度可以很高，噪音低。典型用途 :小型数(shù)控设(shè)备、某些打印机(jī) 梯形丝杠，

（1）普通梯形丝杠可以自锁， 这是最大优(yōu)点(diǎn)， 但是传动(dòng)效率低下， 比上述二者低许多，所以不适合高速往返传动(dòng)。缺点(diǎn)是时(shí)间久了传动(dòng)间隙大，回程精度差，用在垂直传动(dòng)较合适。

（2）滚珠丝杠不能自锁，传动(dòng)效率高，精度高，噪音低，适合高速往返传动(dòng)，但是水平传动(dòng)时(shí)跨距大了要考虑极限转(zhuǎn)速和自重下垂变形， 所以传动(dòng)长(zhǎng)度不可太大， 要么改用丝母旋转(zhuǎn)丝杠不动(dòng)，但还是不能太长(zhǎng)，要么就用齿轮齿条。